Бутылки, поступающие по транспортерной ленте, устанавливаются на определенном расстоянии с помощью шнека и звезд. Каждая бутылка располагается относительно соответствующего зажима, который жестко захватывает бутылку и опрокидывает ее.

Опрокидывание бутылки происходит без скольжения ее корпуса по направляющим или опорам, избегая повреждений надписей на стекле. Бутылки проходят перед освещенным экраном, давая возможность оператору обнаружить чужеродные включения и загрязнения в содержимом бутылки и выбраковать бутылку при нажиме соответствующей клавиши.

Выбраковка несоответствующих бутылок происходит на выходной звезде с помощью электропневматического устройства, направляющего бутылку на отводной накопительный стол сбоку от оператора.

Конструктивные особенности:

• основание инспекционной машины представляет собой сварную конструкцию, покрытую листами из пищевой нержавеющей стали;
• инспекционная машина комплектуется электрическим щитом управления и контроля из нержавеющей стали с электрическими компонентами, а также электрической системой с герметичными соединениями и кабелями из невозгораемого материала;
• машина оснащена средствами автоматической защиты для остановки ее работы в случае неправильно расположенной бутылки;
• для удобства и быстроты доступа пункты смазки располагаются на внешней поверхности машины;
• зажимы для захвата бутылок выполнены из нержавеющей стали с резиновыми колодками, позволяющими просветить всю поверхность бутылки, включая область горлышка. Устранены все теневые эффекты от механизмов захвата и продвижения бутылок;
• световой экран установлен в верхней части машины для определения наличия внутри бутылки возможных частиц стекла, или других чужеродных предметов, а также для проверки снижения уровня жидкости в бутылке при неплотно укупоренной пробке;
• для плавной регулировки скорости работы машины установлен инвертер.