Принципиальные конструктивные решения моноблока розлива и укупорки Все моноблоки розлива по своей основной концепции одинаковы: - основанием является станина с приводом, от которого через систему зубчатых колес синхронно приводятся в действие все вращающиеся элементы;
- разливаемый продукт, как и необходимый для создания давления газ, включая систему эвакуационных трубопроводов, подводятся через распределитель к кольцевому резервуару, на котором расположены наполнительные устройства (напиток вводится снизу, газы и возврат моющих растворов - сверху).
- Поступая по одной, бутылки при помощи шнека выстраиваются на определенном расстоянии одна от другой и переходят с помощью загрузочной звездочки на бутылочный столик подъемного цилиндра, а центрирующий колокольчик центрует их под разливочным устройством. Когда бутылки наполнятся, они (с помощью промежуточной звездочки) вводятся в укупорочный автомат, где производится укупоривание. После этого бутылки при помощи разгрузочной звездочки укупорочного автомата направляются по одной на пластинчатый конвейер.
- Собственно процесс наполнения длится в настоящее время примерно 5-6 с; немного времени требуется также для предварительной и последующей стадий обработки бутылки. Поэтому высокая производительность машины возможна только при большем количестве наполнительных устройств и вследствие этого - при большем диаметре карусели моноблока розлива. Диаметр этой карусели составляет от 1,4 до 6,5 м.
Из основных конструктивных групп и элементов моноблоков розлива и укупорки особый интерес представляют: - привод машины;
- подвод сред;
- загрузка, обработка и выгрузка бутылок;
- конструкция и принцип действия подъемных механизмов;
- изменение высоты и перестройка на другой размер и форму бутылки;
- конструкция и принцип действия наполнительных устройств;
- укупоривание наполненных бутылок;
- мойка машины;
- обслуживание.
|
продукт: | водка, вино, коньяк, настойки , ликеры | Производительность, бут/час: | От 2 800 до 30 000 | Тара: | стекло |
|
- Возможность "горячего" розлива вина
- Возможность работы как со стеклянными, так и с ПЭТ бутылками
- Система автоформата
- Система двойного вакуумирования
|
|